自動上料裝置操作規程
1、準備工作
1.1正確穿戴勞動防護用品。
1.2由此次操作的負責人根據操作的具體內容，對此項操作進行HSE風險評估，并制定和實施相應的風險削減措施。
2、操作要求
2.1 操作者應熟知所操作設備的工作原理、結構和性能。
2.2設備運行前按照設備巡回檢查要求對設備進行檢查，無問題后再運行。
2.3 設備檢修、保養必須在停機狀態下進行。
2.4每班次先空載手動運行單臺絲杠、滑車的上升、下降、前進、后退動作，運轉正常方可進行負載工作。
2.5工作時嚴格按照手動、半自動操作步驟進行并與下一步工序做好配合。
2.6上料裝置最大負載25根油管，不得超載運行。（3寸油管控制在20根以下）。
2.7工作結束后，按照設備保養規范要求對設備進行檢查保養。
3、操作步驟
手動模式：
1、觀察電動絲桿是否下降到位，未到位，按兩臺電動絲桿的下降按鈕，下降到位停。
2、分別按兩臺滑車后退按鈕，通過人工目測分離板前端大約有20根油管左右，按滑車停止按鈕。
3、分別按兩臺電動絲桿上升按鈕，接近開關感應信號停止。（建議先啟動一臺電動絲桿進行分離，分離出一定間隙后，另一臺從間隙處分離，保證分離同一根油管）
4、分別按兩臺滑車前進按鈕，人工觀察前行至合適位置停止。
5、分別按兩臺電動絲桿下降按鈕，接近開關感應信號停止。
注意：電動絲桿未下降到位，滑車不得后退?；?/font>后部有油管阻擋時會燒壞電機，憋壞減速箱，造成齒輪齒條損壞！
半自動模式：（僅在油管順齊的狀態下使用）
1、欠料接近開關無信號，按兩臺滑車后退按鈕，兩臺滑車有料感應接通信號延時1-15S（時間可調）停止。
2、兩臺電動絲桿同時上升，接近開關感應信號停止。延時1-5秒（可調）兩臺滑車前行，料滿接近開關或限位接近開關感應到信號后停止（按任何一臺滑車停止按鈕也能停止），兩臺電動絲桿下降，接近開關感應信號停止。完成一次推管動作。
3、料滿感應無信號，繼續執行上述動作。
4、工作結束
4.1切斷電源，應收拾好工具，清掃、整理現場，做到“工完、料凈、場地清”。
4.2檢查無異常后方可離開。
5、保養事項
5.1 電器部位應保持清潔，各電磁閥插頭需牢靠，氣缸活塞桿嚴禁磕碰，各管線活節不得松動，工作結束電缸復位并及時清除軌道上贓物，以防回位不暢。
5.2 各執行機構長期使用將不同程度的磨損，用戶可根據型號更換零部件。
5.3 每日檢查緊固螺栓有無松動，松動時立即緊固。
5.4 每日檢查減速機內油位符合要求，油液不足立即添加，檢查通氣孔是否暢通；
5.5 每日檢查齒輪齒條的齒面上和絲桿升降機絲桿上是否缺油，若無油需加注00#減速機專用潤滑脂，保持潤滑面的清潔和良好潤滑。
5.6 復合滾輪每15天加注一次潤滑脂。
5.7 絲桿升降機機箱內加入00#減速機專用潤滑脂，使用200小時后，放出潤滑脂，清洗，加入新的潤滑脂，以后每1000小時更換一次潤滑脂。
5.8 減速機使用L-CKC180/220#齒輪油。每5000小時更換一次。